资深技术团队

我们的研发部门由一群具有多年化妆品生产经验的专业人士组成。

业务范围

化妆品OEM代工可以根据企业的需求进行量身定制,使得企业可以更加灵活地应对...

主营产品

洗护代工 贴牌代工 美发沙龙 面部护理类 身体护理类

提升技术力量、提高产品性价比

集团拥有10000多平方的生产基地,18条现代化专业生产线

关于全亚

厂家实力不容小觑 · 是您OEM/ODM的品质合作商

广州全亚化妆品国际实业有限公司是一家集研发,生产,销售,国际贸易于一体的国际化化工厂,

专注于洗发水、沐浴露洗衣液、护肤品、护发素、日化等化妆品全类OEM/ODM服务。

全亚国际时刻秉持着精益求精的态度,用专业的技术和优质的服务为国内外化妆品品牌客户提供品牌策划,

 创意设计、包装配套、研发生产等一站式解决方案,从多个维度为品牌企业提供一站式服务。

                                                               

全亚国际化妆品厂生产基地坐落于广州市白云区太和镇,工厂拥有“ISO”认证及国际GMPC双认证,8条自动化的生产线和配套的国际、

国内先进乳化灌装设备,拥有国家多项专利,多个功效化妆品特证,上干款成熟的化妆品配方可供选择,

日产量可达50万支,产品出口全球50多个国家,成功帮助1000多家国内电商品牌产品上市。

联颖化妆品成立
23

8条现代化专业生产线

工厂生产基地总占地面积超
5000

5000多平方的生产基地

拥有5000多种成熟配方
10

十万级无尘净化车间

超过50人工程师队伍
8

8条现代化专业生产线

产品系列

洗护OEM/ODM合作

专注日化品OEM/ODM 加工业务

头发护理类OEM

头发护理类OEM

专业洗发水,护发素,发膜等OEM,为已注册品牌客户提供化妆品研发、生产、包装以及售后等一站式服务。

立即咨询

身体护理类ODM

身体护理类ODM

专业沐浴露,沐浴油,身体乳,磨砂膏等OEM,为已注册品牌客户提供化妆品研发、设计、生产、包装及售后卖点提炼等全方位服务。

立即咨询

家居清洁类OEM

家居清洁类OEM

专业洗洁精,洗衣液,洗衣凝珠,清洁剂等OEM,为还没有注册品牌客户提供品牌转让、产品卖点以及营销支持等全方位一站式服务。

立即咨询

配方稳定,质量保障

配方稳定,质量保障

产品配方稳定,包装精美,质量保障,技术研发,不断创新,优质代加工售后,为您定做专属品牌产品OEM。

立即咨询

热销产品

成熟稳定配方· 值得信懒

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企业展示

生产基地高效运作

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展会展示

国内外展会抢占市场

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荣誉资质

国际质量认证 妆/消及特字号生产资质

市场分布

发展历程

全亚化妆品23年发展历程与沉淀

2000年

1997年

台湾全亚成立
第一家引进台湾离子烫到中国的厂家

2010年

2001年

规模扩展
全亚国际化妆品成立
子公司晓宣化妆品成立
专注专业线产品定制加工

 

2015年

2010年

10年美发沙龙专线
10年院线产品生产经验
自主研发配方
品牌代理覆盖全国各地
年产量超过万吨

2018年

2016年

技术及流程升级
生产设备
3项外观专利证书
广州市质量诚信先进单位
广州市质量诚信承诺单位

2020年

2020年

资质齐全品质保证
CE认证
美国FDA认证
ISO/GMP认证
全国化妆品行业先进企业
中国自主创新研发企业
2020美业卓越之星
育发类国妆特字证书
祛斑类国妆特字证书

2023年

2023年

一站式品牌服务能力
10万级GMPC无尘车间
8条专业产线
品牌出海战略
迪拜参展
南京同仁堂品牌加工生产
老人头品牌加工生产

选择我们的四大优势

全亚实力优势· 贴心服务助您成就品牌

生产设备

国际标准

品质监控

创新研发

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生产设备

一级环保自动净化水处理系统,车间自动恒温恒温控制系统,生产设备、生产环境控制系统。
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国际标准

国际化妆品GMPC、FDA标准认证的现代化化妆品生产基地, 具有一整套、一系列高尖端的生产设备和工艺。
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品质监控

制定最高质量标准和监管流程,对生产制造全过程实行严格的监控。
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创新研发

一级环保自动净化水处理系统,车间自动恒温恒温控制系统,生产设备、生产环境控制系统。

优质供应链及市场分布

集团与海内外众多知名原料供应商合作,合作商有:德国巴斯夫、荷兰帝斯曼、瑞士克莱恩化工、美国亚什兰、日本花王、英国禾大化学品及广州天赐等,产品畅销中东、欧美等海外国家。

市场分布
市场分布

新闻资讯

聚焦全亚化妆品,了解最新动态

起订量调查:为什么有的代工厂要5万件,有的3000件就能做?

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2026.05

起订量调查:为什么有的代工厂要5万件,有的3000件就能做?

起订量调查:为什么有的代工厂要5万件,有的3000件就能做? 在洗护代工行业,起订量始终是品牌初创期最敏感的一道门槛。传统工厂动辄要求3万至5万件起步,而部分代工厂却能将门槛降至5000件甚至3000件。走访广州全亚化妆品国际实业有限公司(以下简称“全亚国际”)等多家代工企业,揭秘起订量差异背后的逻辑。 传统模式:高门槛源于高成本 “起订量焦虑”并非工厂“店大欺客”,而是由硬性成本决定的。行业调研显示,洗护类产品在传统代工厂的起订量通常在8000至1万瓶,超大型工厂则可能要求5至10万件。这背后是包材模具摊销、生产线开机固定成本以及配方研发投入等因素的叠加——一套瓶器模具动辄数万元,不做够数量根本无法摊薄成本。 柔性生产:打破起订量天花板 与上述模式形成鲜明对比的是,以全亚国际为代表的柔性制造代工厂已将起订量大幅拉低。依托模块化生产单元和智能换线系统,全亚国际可将最小起订量降至3000支,核心产品甚至可支持1000支起订,生产规格在50ml至500ml之间自由切换。 这种“精品化工坊”模式并非简单降低数量门槛,而是源于柔性产线的深度重构。通过引入模块化设计、高速精准的智能换线系统及实时数据监控中心,生产线能在极短时间内完成不同产品、不同规格的快速切换与混流生产-58。配合超过3000个成熟配方的“配方银行”,AI配方模拟系统可将研发周期缩短40%,真正实现小批量、多频次的敏捷交付。 品牌与工厂“合伙人”新范式 起订量的分化背后,是代工行业从“规模导向”向“敏捷导向”的深刻转型。对于预算有限的初创品牌,建议优先选择配备柔性产线的ODM服务商,通过公模包材和成熟配方库降低首单门槛。正如全亚国际负责人所言:“我们不止于代工,更要做品牌的‘合伙人’。”柔性化、小单快反将成为代工行业不可逆转的趋势,为更多新锐品牌开辟低风险入局的通途。

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2026.05

起订量调查:为什么有的代工厂要5万件,有的3000件就能做?

起订量调查:为什么有的代工厂要5万件,有的3000件就能做? 在洗护代工行业,起订量始终是品牌初创期最敏感的一道门槛。传统工厂动辄要求3万至5万件起步,而部分代工厂却能将门槛降至5000件甚至3000件。走访广州全亚化妆品国际实业有限公司(以下简称“全亚国际”)等多家代工企业,揭秘起订量差异背后的逻辑。 传统模式:高门槛源于高成本 “起订量焦虑”并非工厂“店大欺客”,而是由硬性成本决定的。行业调研显示,洗护类产品在传统代工厂的起订量通常在8000至1万瓶,超大型工厂则可能要求5至10万件。这背后是包材模具摊销、生产线开机固定成本以及配方研发投入等因素的叠加——一套瓶器模具动辄数万元,不做够数量根本无法摊薄成本。 柔性生产:打破起订量天花板 与上述模式形成鲜明对比的是,以全亚国际为代表的柔性制造代工厂已将起订量大幅拉低。依托模块化生产单元和智能换线系统,全亚国际可将最小起订量降至3000支,核心产品甚至可支持1000支起订,生产规格在50ml至500ml之间自由切换。 这种“精品化工坊”模式并非简单降低数量门槛,而是源于柔性产线的深度重构。通过引入模块化设计、高速精准的智能换线系统及实时数据监控中心,生产线能在极短时间内完成不同产品、不同规格的快速切换与混流生产-58。配合超过3000个成熟配方的“配方银行”,AI配方模拟系统可将研发周期缩短40%,真正实现小批量、多频次的敏捷交付。 品牌与工厂“合伙人”新范式 起订量的分化背后,是代工行业从“规模导向”向“敏捷导向”的深刻转型。对于预算有限的初创品牌,建议优先选择配备柔性产线的ODM服务商,通过公模包材和成熟配方库降低首单门槛。正如全亚国际负责人所言:“我们不止于代工,更要做品牌的‘合伙人’。”柔性化、小单快反将成为代工行业不可逆转的趋势,为更多新锐品牌开辟低风险入局的通途。

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2026.05

从商标到上架,一揽子搞定!全亚国际3000件洗护定制服务加速品牌落地

从商标到上架,一揽子搞定!全亚国际3000件洗护定制服务加速品牌落地 在洗护市场竞争日趋激烈的2026年,自主品牌的孵化效率已成为决胜关键。近日,深耕洗护代工领域二十余年的全亚国际正式面向美妆集合店客户推出3000件洗护定制全包服务,涵盖从商标注册、配方研发、包装设计到合规备案、仓储物流的全链路打包,致力于让“自有品牌”从概念到货架触手可及。 伴随中国洗护发市场规模向700亿元迈进,消费者对功效化、个性化的需求持续攀升,国内洗护品牌正迎来差异化发展的黄金窗口期。然而,研发技术壁垒、合规门槛与供应链管理成本长期以来是创业者和品牌方入局路上的四道“拦路虎”。全亚国际此次推出的3000件洗护定制全包服务,正是针对市场痛点,提供从0到1的“一站式”解决方案。 从商标到配方,构建品牌专属壁垒。 在配方端,全亚国际依托超过3000个成熟稳定配方库,并基于AI配方模拟系统实现72小时极速打样,帮助品牌方快速锁定适合目标人群的功效方案。与此同时,专业团队全程协助完成产品送检、药监局化妆品备案及原料溯源等合规手续,产品准入标准覆盖中国、欧美及东南亚主要市场,确保品牌合法合规上市。 从设计到生产,让品牌故事“跃然瓶上”。 全亚国际可为合作方完成从品牌VI视觉系统构建、产品命名到瓶型设计和标签制作的完整视觉落地。柔性生产体系支持3000支起订,300余款市场验证瓶型方案随时待选,生产规格可在50ml至500ml之间自由切换。大幅降低美妆集合店创牌过程中的库存压力与试错成本。 从仓储到上架,无忧交付触手可及。 全亚国际支持成品从出库到全国的灵活配送履约,配备专业仓储物流体系保障新品按时上架销售。此外,品牌合伙人计划提供0门槛打样和选品快反专线等增值服务,让美妆集合店在孵化自有洗护产品的过程中真正做到“只管卖货,其余全包”。 全亚国际拥有ISO22716和GMPC双认证生产基地,合作客户已覆盖多家头部美妆连锁及跨境渠道。目前,已有多个新锐品牌通过全亚国际的全包定制服务成功上市。全亚国际正以“从商标到上架”的极致服务,为美妆集合店自有品牌开辟一条高效、低门槛的创牌通路。

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2026.05

敢接3000件小单的洗护代工厂,为什么反而更专业?

敢接3000件小单的洗护代工厂,为什么反而更专业? “3000件起订?这么少的量,你们确定能做?”在行业普遍动辄数万件甚至十万件起订的洗护代工领域,“接小单”往往被认为是不专业、作坊式的代名词。然而,在位于广州白云区的全亚国际工厂内,这一看似充满“尴尬”的小订单,正重塑专业代工的全新定义。 在化妆品代工行业,高门槛很大程度上由包材损耗、生产线开机成本以及合规备案费用等硬性成本决定。因此,敢接3000件小单,并非简单的产能让步,而是对代工厂软硬实力的真实考验。全亚国际的底气,首先来自深耕二十余年的“全链路品控”体系。走进其获GMPC认证的十万级洁净生产车间,德国进口的乳化罐与灌装线正平稳运行,配料精度精确至毫克级,温控浮动不超过±1℃。正是这种基于超过10000平方米生产基地构建起的规模化优势,确保了即使是小批量订单,也能享受到与大货同等标准的高效交付与品质把控-。 在全亚国际看来,敢接3000件小单的本质,是从传统的B2B代工厂向品牌“联合创始人”的角色升级。长期以来,传统代工模式的“高起订量”拦住了无数优质创意。为此,全亚国际围绕“小单快反”战略,斥资对生产线进行了柔性化自适应性改造,不仅将核心产品定制的最低起订量灵活调低至1000支等标杆级别,更能在7天内完成从概念到样品的出样,并在15天内完成交付。 专业代工厂之所以敢于接小单,是因为其背后拥有将行业普遍痛点转化为核心竞争力的硬核供应链逻辑。柔性只是表象,全链路集成的敏捷智慧才是内核。 在竞争日益激烈的跨境洗护市场中,全亚国际依托其储备了超过3000个成熟配方的“配方银行”,在72小时内即可针对特定市场环境调整配方逻辑,将研发周期缩短了40%。这种深度的技术储备,使得3000件小单不再是生产线随意凑合的低质试水,而是精准针对细分人群、为品牌个性化定制的 “精品”先锋。 从某种意义上说,敢于设置3000件灵活起订政策,不仅体现了全亚国际对柔性智能制造体系的高度自信,更标志着行业正从重库存、长周期、同质化的消耗战,向精细化、个性化、智能化的价值竞争加速迈进,除了提供低至1000件的小批量和“一件代发”服务,全亚国际更推出“品牌合伙人”计划,利用反向供应链思维为合作伙伴大幅降低试错成本、提供全链路成长赋能。 从源头的原料“三重门”品控,到精密的智能化制造中枢,再到全维度的品牌赋能生态,全亚国际正在用实际行动打破“小单=不专业”的行业固有认知。当一个拥有近三十年行业沉淀的ODM/OEM服务商,愿意放低身段耐心承接3000件的“小尴尬”时,这背后体现的早已不是单纯的产能过剩,而是一家成熟企业用工业化标准拥抱市场个性微需求的专业风度与深厚沉淀。

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2026.05

全亚国际工厂:我们不只服务大品牌,3000-5000件订单享同等级供应链支持

全亚国际工厂:我们不只服务大品牌,3000-5000件订单享同等级供应链支持 在消费品市场竞争日益激烈的当下,规模有限的初创品牌与传统代工厂高起订量门槛之间的矛盾,长期制约着中小品牌的成长空间。近日,全亚国际工厂正式宣布,将面向3000-5000件订单客户开放与大品牌同等级的供应链支持,让中小品牌也能以合理的试错成本,享受高品质、快响应、全链路的制造服务。这一举措标志着全亚国际从传统代工向“品牌赋能者”的战略跃迁。 降低起订门槛,让创意轻装上阵 长期以来,“起订量门槛”是许多中小品牌创业者绕不开的痛点。全亚国际深刻洞察这一行业挑战,依托优化升级的柔性产线,将核心产品起订量从行业常规的2万件以上大幅降低,实现3000-5000件起订的定制化服务,并可根据品牌发展阶段灵活调整起订规模。这意味着,无论是中小品牌还是初创团队,都能以远低于传统模式的启动成本进行市场验证,将有限的资源和精力更多地投入到产品研发与品牌运营中。 柔性产线保障,大品牌品质一视同仁 更低订单量绝不意味着品质降级。全亚国际拥有20余年行业经验,依托现代化的研发中心与十万级洁净车间,实现了从原料甄选到成品出厂的全链路垂直整合。通过引入模块化设计与智能换线系统,柔性产线可快速响应当前制单任务,灵活切换产品规格,精准完成3000-5000件的精细化生产任务。所有中小订单均严格遵循与大品牌客户相同的ISO22716/GMPC等国际质量标准,确保每一件产品的品质稳定可靠。 全链路赋能,做品牌的“联合创始人” 全亚国际不仅是生产执行者,更是深度的品牌合作伙伴。从“需求洞察-精准研发-柔性生产”的协同模式,到覆盖市场定位分析、配方定制、合规备案及供应链金融的全链路孵化支持,全亚国际通过“品牌合伙人”计划重塑代工服务边界。依托3000余个成熟配方的“配方银行”及AI辅助研发系统,品牌方可根据市场热点快速选品打样,极大缩短新品从0到1的上市周期。 响应行业趋势,引领柔性制造新范式 当前制造业正经历从“大批量生产”到“小批量多频次”的深刻变革。全亚国际始终站在行业前沿,致力于以柔性智造赋能中小品牌成长。3000-5000件订单享受同等级供应链支持的政策,正是这一理念的生动实践。未来,全亚国际将继续深耕柔性智能制造能力,让更多有梦想、有创意的创业者获得与大品牌同台竞技的制造底气。 【关于全亚国际】 全亚国际(广州全亚化妆品国际实业有限公司)是一家拥有20余年行业经验的ODM/OEM服务商,专注于化妆品、洗护用品等领域的研发、定制与生产。公司具备3000+成熟配方库及AI辅助研发系统,依托柔性智能制造产线与全链路垂直整合能力,为全球品牌提供从概念孵化、配方研发、柔性生产到合规出海的“一站式”解决方案。

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2026.05

从配方到瓶子:洗护产品3000件起订,全亚国际产业链全链路拆解

从配方到瓶子:洗护产品3000件起订,全亚国际产业链全链路拆解 传统洗护代工动辄数万件的起订门槛,正被全亚国际打破。3000件起订,从配方研发到成品灌装——这家拥有20余年行业经验的ODM/OEM服务商,正以柔性供应链和全链路品控体系,重新定义中小品牌入局洗护赛道的门槛。  打破起订量“天花板” 在业内,洗护品类代工起订量通常在5000至1万件之间,这让无数初创品牌与创业者望而却步-。全亚国际依托刚性智造实力与柔性管理能力,将核心产品起订门槛降至3000件,并针对特定品类进一步推出1000件灵活起订政策。全自动灌装线与模块化生产单元的投入,使产线实现了从50ml到500ml的多规格分钟级灵活切换,支撑多品类小批量订单的同线复合生产。 全链路“智造”支撑 从实验室到成品灌装线,全亚国际建立起完整的闭环品控系统。十万级GMPC洁净车间内,德国进口的乳化罐与全自动灌装线将配料精度精确至毫克级,温度波动控制在±1℃以内。从原料入场时的微生物、重金属三级检测,到成品出厂前的破坏性与稳定性测试,每一个环节均以“显微镜”式标准对标国际一流水平 更关键的是,全亚国际储备了超过3000个成熟配方,覆盖头皮护理、身体洗护、面部清洁等八大领域。借助AI配方模拟系统,研发周期被大幅缩短40%,72小时内即可完成从概念到样品的极速转化。选品快反专线进一步将交付周期缩短至“7天出样、15天交货”,让品牌方能够快速响应市场变化,灵活调整选品节奏。 不止代工,更是“品牌合伙人” 深度ODM服务涵盖了从市场定位、配方定制、包装设计到合规备案、仓储物流的全链路“保姆级”服务。“品牌合伙人”计划则进一步将全亚国际从传统代工厂升级为品牌孵化伙伴——通过数据驱动的产品共创与精细化供应链协同,帮助新锐品牌从产品研发到渠道入场实现无缝衔接-。 与此同时,工厂通过ISO22716与GMPC双重国际认证,并组建了专门跟踪东盟等出口市场法规的合规团队,为跨境品牌提供一站式通关护航-14-5。据悉,全亚国际目前已累计开发定制产品超200款,客户复购率超过90%。 从配方到瓶子,3000件起订不仅“能做”,更正在成为中小品牌轻资产入门、多频次测试市场的有效路径。

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